1、结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，常州丰能干燥生产的污泥桨叶干燥机干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

2、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料易于自动地*，使桨叶保持着*的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。常州丰能干燥生产的楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高，为85—350W/（M2·K)。

3、热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。

4、物料适应性广，产品干燥均匀。干燥器内设溢流堰，可根据物料性质和干燥条件，常州丰能干燥生产的污泥桨叶干燥机可调节干燥器内物料滞留量。可使干燥器内物料滞留量达筒体容积的70%—80%，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分种与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。湿含量只有0.1%，已有工业应用实例。另外，干燥器内虽有许多搅拌桨叶，物料混合均匀，但是，物料在干燥器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品干燥均匀。

1、型号：KJG-29

2、传热面积：24m2

3、工作容积：1.85m3

4、主机转速：0-15rpm变频控制

5、传动电机功率：11kw

6、设计压力：0.3-0.4MPa

7、主机内壁：304/δ=8mm 1件

8、主机夹套：A3/δ=8mm 1件

9、保温厚：δ=80mm硅酸铝

10、法兰：A3/δ=24mm

11、端盖板：A3/δ=324mm 贴3mm304 2件

12、填料座：4件/45钢(填料: 20×20四氟盘根)

13、填料压盖：4件/A3

14、空心浆叶主轴：304/φ245x24 2件

15、浆叶片：304/δ=6mm 1套