详细说明

造纸污泥：初水份：80%， 终水份：20%， 130平方桨叶干燥机

一，造纸污泥介绍

造纸污泥处理指的是随着造纸产业的发展和污染防治设施的建设，造纸污泥中含有大量纤维，灰分也比较大，造纸废水经治理设施处理后产生的污泥成为新的污染源。

污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，既浪费土地资源，还会产生二次污染。 造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥。其农用方法分为：污泥风干后直接作为土壤改良剂使用；污泥堆肥后作为土壤改良剂使用；污泥堆肥二次加工成有机复合肥使用。

二，低温干化设备运行原理

利用热泵封闭除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密闭式设计，干燥热风无热损。低温干化设备不用添加生石灰和铁盐，每年节省污泥的运输成本。可广泛应用于市政污泥和工业污泥干化减量，干泥后期可进行气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

三．产品优势

1，节能环保。采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的有害物质大大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。

2，安全。低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，无炸裂隐患；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃）无烫伤隐患，无需冷却，直接存储。

3，减量。可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。

4，稳定。采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。

5，智能。全自动运行，节约大量人工成本，PLC触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，可自由调节污泥的干度。

6，节约。占地面积小，无复杂土建结构、基础设施，节约土建成本；设备安装简单，安装调试周期短；可安装在室内外，节约土地面积。

7，耐用。采用不锈钢等耐腐蚀材料、换热器采用高防腐材料，防腐处理，使用寿命长；运行过程无机磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用方便管理。

8，适应性强。适合城市污泥分散干化＋集中处理技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度、湿度影响，使用各地区使用要求。

9，技术。采用污泥除湿烘干技术；干燥效率快，同时节约大量的风机能耗；独立分层分部系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；传送、进料电机采用变频调速，适合不同含水率（10-49.99%）。

桨叶干燥机所有案例列表如下: